Ջերմային մշակված պողպատե խողովակ
Ջերմային բուժումը վերաբերում է մարման և բարձր ջերմաստիճանի կոփման կրկնակի ջերմային մշակման մեթոդին:Դրա նպատակն է դարձնել աշխատանքային մասի լավ համապարփակ մեխանիկական հատկություններ:Բարձր ջերմաստիճանի կոփումը վերաբերում է 500-650 ℃ կոփմանը:Տաք մասերի մեծ մասը աշխատում է համեմատաբար մեծ դինամիկ բեռի ազդեցության տակ:Նրանք կրում են լարվածության, սեղմման, ճկման, ոլորման կամ կտրվածքի հետևանքները:Որոշ մակերեսներ ունեն նաև շփում, որը պահանջում է որոշակի մաշվածության դիմադրություն:Մի խոսքով, մասերը աշխատում են տարբեր բարդ սթրեսների ներքո:Այս տեսակի մասերը հիմնականում տարբեր մեքենաների և մեխանիզմների կառուցվածքային մասեր են, ինչպիսիք են լիսեռները, միացնող ձողերը, գամասեղները, շարժակները և այլն, որոնք լայնորեն օգտագործվում են հաստոցների, ավտոմեքենաների, տրակտորների և այլ արտադրական արդյունաբերություններում:Հատկապես ծանր մեքենաների արտադրության խոշոր մասերի համար ջերմային բուժումն ավելի շատ է օգտագործվում:Հետեւաբար, ջերմային բուժումը կարեւոր դեր է խաղում ջերմային բուժման մեջ:Մեխանիկական արտադրանքներում, տարբեր սթրեսային պայմանների պատճառով, պահանջվող կատարումը նույնը չէ:Ընդհանուր առմամբ, բոլոր տեսակի տաք մասերը պետք է ունենան գերազանց համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, այսինքն՝ բարձր ամրության և բարձր ամրության պատշաճ համադրություն՝ մասերի երկարաժամկետ սահուն շահագործումն ապահովելու համար:
Պողպատե խողովակների ջերմային մշակումը մեխանիկական արտադրության կարևոր գործընթացներից մեկն է:Վերամշակման այլ տեխնոլոգիաների համեմատ ջերմային մշակումը սովորաբար չի փոխում ամբողջ աշխատանքային մասի ձևն ու քիմիական բաղադրությունը, այլ օժտում կամ բարելավում է աշխատանքային մասի աշխատանքը՝ փոխելով աշխատանքային մասի ներքին միկրոկառուցվածքը կամ քիմիական կազմը:Դրա առանձնահատկությունն այն է, որ բարելավվի աշխատանքային մասի ներքին որակը, որն ընդհանուր առմամբ տեսանելի չէ անզեն աչքով:Որպեսզի պողպատե խողովակն ունենա անհրաժեշտ մեխանիկական, ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ, ջերմային մշակման գործընթացը հաճախ անհրաժեշտ է, ի լրումն նյութերի ողջամիտ ընտրության և ձևավորման տարբեր գործընթացների:Պողպատը մեխանիկական արդյունաբերության մեջ ամենաշատ օգտագործվող նյութն է։Պողպատի միկրոկառուցվածքը բարդ է և կարող է վերահսկվել ջերմային մշակմամբ:Բացի այդ, ալյումինի, պղնձի, մագնեզիումի, տիտանի և դրանց համաձուլվածքների մեխանիկական, ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները կարող են փոխվել նաև ջերմային մշակմամբ՝ տարբեր սպասարկման հատկություններ ստանալու համար:
Ապրանքային անուն:Ջերմային մշակված պողպատե խողովակ
Ծագման վայրը.Շանդուն, Չինաստան
Ածխածնի պարունակության վերահսկման միջակայք.0,30~0,50%:
Մարած և կոփված պողպատ.ASTM 1045, ASTM 5140, ASTM 4140
Ջերմային մշակման պողպատի դասակարգում.
● Ածխածնի մարման և կոփված պողպատ
● Ալյումինե հանգցված և կոփված պողպատ
Կոշտության կարգավորում.
● Կենտրոն-մակերես
● Մակերեւութային կենտրոն
Ջերմային մշակված պողպատի ընդհանուր լավ արդյունք ստանալու համար ածխածնի պարունակությունը սովորաբար վերահսկվում է 0,30%-0,50% մակարդակում:
Մարած և կոփված պողպատ.ASTM 1045, ASTM 5140, ASTM 4140
Տեսակները՝ խողովակ և մերկ
Ջերմային մշակման պողպատե ձողՉափերը:
Արտաքին տրամագիծը:1/2"-24"
Պատի հաստությունը:SCH10-XXS
Երկարությունը:5.8-12 Մ
ASTM 1045 Քիմիական բաղադրիչներ և մեխանիկական հատկություն.
ASTM 1045 ՋԵՐՄԱՅԻՆ ԲՈՒԺՄԱՆ ՀԱՐՑՈՒՄ.
1045 պողպատի կարծրությունը մարելուց հետո. ԲՈՀ 56-59
Ջեռուցման ջերմաստիճանը՝ 560~600℃:
Ջերմային ջերմաստիճանի կարծրության պահանջները՝ HRC 22-30
Ջերմային բուժման նպատակը.Համապարփակ մեխանիկական հատկություններ.
ASTM 5140 Քիմիական բաղադրիչներ և մեխանիկական հատկություններ.
ԳՏՆԵԼ.
ԿԻՐԱՌՈՒՄ:
Միջին ջերմաստիճանում մարելուց և կոփվելուց հետո այն օգտագործվում է այնպիսի մասերի արտադրության համար, որոնք կարող են դիմակայել բարձր բեռին, հարվածին և միջին արագությանը, ինչպիսիք են փոխանցումները, հիմնական լիսեռները, նավթի պոմպի ռոտորները, սահիկներ, օձիքներ և այլն:
ASTM 5140 GERS
ASTM 5140 ՀԻՄՆԱԿԱՆ լիսեռներ
